恒耀密封公司(圖)-高壓密封圈供應(yīng)-揚(yáng)州高壓密封圈：

LNG密封圈,彈簧蓄能泛塞封,激光頭密封圈

角處提高密封件具備出色的耐擠壓性，是髙壓運(yùn)用（大可以達(dá)到15,000psi）的理想化挑選。角處提高密封件包括由聚醚醚酮（PEEK）或聚酯切片做成的平墊圈。應(yīng)用角處提高密封件比沒有應(yīng)用角處提高的密封件，相匹配的硬件配置空隙大50％~100％。

聚四氟乙烯和聚氨酯材料密封件都可以角處提高，用以單邊密封和雙重密封。在有一些單邊密封中為了更好地避免背擠壓壞密封件，可根據(jù)相近的設(shè)計(jì)方案，避免密封件在管溝中旋轉(zhuǎn)。

在很多實(shí)際使用條件下，橡膠的污染可能是有害的，比如小轎車和廚房設(shè)備中的橡膠門窗密封材料的技術(shù)條件中常常包括產(chǎn)生和測(cè)量污染的試驗(yàn)方法。較早的污染試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)ASTM D925-83中提出了三種試驗(yàn)程序， BS21 , DIN21、SRIS221和ISOt231也相繼建立了橡膠污染試驗(yàn)方法，并在ASTM標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上增加了一種橡膠和水接觸時(shí)產(chǎn)生抽出污染的試驗(yàn)程序，后面恒耀會(huì)為大家介紹主要按照ISO方法的內(nèi)容。

對(duì)于動(dòng)密封而言，可以分為三種情況；往復(fù)運(yùn)動(dòng)一般取W=10%～15%。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封在選取壓縮率時(shí)必須要考慮焦耳熱效應(yīng)，一般來說，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)用O形圈的內(nèi)徑要比軸徑大3%-5%，外徑的壓縮率W=3%-8%。低摩擦運(yùn)動(dòng)用O型圈，為了減少摩擦阻力，一般均選取較小的壓縮率，即W=5%-8%，此外，還要考慮到介質(zhì)和溫度引起的橡膠材料膨脹。通常在給定的壓縮變形之外，允許的膨脹率為15%，超過這一范圍說明材料選用不合適，應(yīng)改用其他材料的O形圈，或?qū)o定的壓縮變形率予以修正。

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